નટ્સની ગુણવત્તાયુક્ત સારવાર વિશે

પ્રથમ, ઉત્પાદન પહેલાં તૈયારી.

બીજું, ઉત્પાદન પર રેન્ડમ નિરીક્ષણ.

ત્રીજે સ્થાને, અંતિમ નિરીક્ષણ ડિલિવરી પછી.

સૌ પ્રથમ, પૂર્વ-ઉત્પાદન તૈયારીમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે: સંબંધિત કર્મચારીઓ, સાધનોની સ્થિતિ, મોલ્ડ સાધનો, ઉત્પાદન પ્રક્રિયા, કાચો માલ વગેરે.

જો કે, તેમાં ત્રણ મુખ્ય પાસાઓનો સમાવેશ થાય છે: a, મોલ્ડની તૈયારી;b, પરીક્ષણ પદ્ધતિ;c, ઉત્પાદન પ્રક્રિયાનું નિયંત્રણ જે આ ભાગો માટે ઉચ્ચ જરૂરિયાતો તરફ દોરી જાય છે.

સૌપ્રથમ, મોલ્ડની તૈયારી પર ધ્યાન આપો: મોલ્ડ પ્લાનિંગથી લઈને ઉત્પાદન સુધી, આપણે મોલ્ડના સાધનોને સુધારવાની જરૂર છે.અમે ધ્યાનમાં લઈએ છીએ કે તૈયારી તૈયાર ન થાય ત્યાં સુધી મોલ્ડના ઉત્પાદન દ્વારા ઉત્પાદન પુરવઠામાં વિલંબ થશે નહીં.આ ચક્ર સમય જે સામાન્ય રીતે લગભગ 20-25 દિવસનો હોય છે તેની ખાતરી કરવા માટે આને પૂરતી ઇન્વેન્ટરીની જરૂર છે.

બીજું, નિરીક્ષણ પદ્ધતિ;આ લિંકમાં, આપણે સાધનો અને પદ્ધતિઓના પરીક્ષણ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ.અમે જાણીએ છીએ કે મૂળભૂત પરીક્ષણ સાધનોમાં વેર્નિયર કેલિપર્સ, માઇક્રોમીટર, થ્રેડ ગેજ, રોકવેલ કઠિનતા મશીનો, ટેન્સાઇલ ટેસ્ટિંગ મશીનો વગેરેનો સમાવેશ થાય છે, મોટાભાગના સાહસો હંમેશા ઓન-સાઇડ ઇન્સ્પેક્શન અને રેન્ડમ સેમ્પલિંગ ઇન્સ્પેક્શન પસંદ કરે છે.

છેલ્લે, તે આઉટપુટ પ્રક્રિયાનું નિયંત્રણ છે: દેખાવ, પદ્ધતિ વિશિષ્ટતાઓ, થ્રેડીંગ અને યાંત્રિક ગુણધર્મો.બદામનો ઉપયોગ સુનિશ્ચિત કરવા માટે, આપણે પ્રથમ ત્રણ વસ્તુઓને નિયંત્રિત કરવી જોઈએ, અને દેખાવ દ્રશ્ય નિરીક્ષણ દ્વારા પૂર્ણ કરી શકાય છે.આંતરિક થ્રેડની ચોકસાઈને નિયંત્રિત કરવા માટે, આંતરિક વ્યાસ લ્યુબ્રિકેશન પ્લગ ગેજ બનાવવું જરૂરી છે.નિરીક્ષકો અને ઓપરેટરોનો દરેક સમૂહ પ્રમાણિત અખરોટને સરળતાથી ચકાસી શકે છે;તે તેની ખાતરી કરવા માટે મોલ્ડિંગ મોલ્ડના ઉત્પાદનની ચોકસાઇ અને ઉત્પાદનમાં ઓર્ડર દબાણના ગોઠવણ પર પણ આધાર રાખે છે. યાંત્રિક ગુણધર્મો માટેની આવશ્યકતાઓ કાચા માલની પૂર્ણતા અને ગરમીની સારવાર પર આધાર રાખે છે, અને અમે ઘણીવાર સૌથી મહત્વપૂર્ણ તત્વ-ઉત્પાદન-ઉત્પાદન પર અવગણના કરીએ છીએ. કામદારોનો સ્વભાવ.